DCD 涂層處理
動(dòng)態(tài)復(fù)合沉積（DCD）是一個(gè)專有的低溫涂層過程,由干膜潤(rùn)滑劑和耐磨涂層的組成。DCD的原理是基于原位機(jī)械活化和化學(xué)轉(zhuǎn)化，導(dǎo)致大大降低摩擦系數(shù)，增加涂層耐久性。由于合成的特定條件,DCD涂料開發(fā)微觀和宏觀結(jié)構(gòu)，很適合用于重度接觸載荷條件下的結(jié)構(gòu)。為此,DCD程序主要適用于抗摩擦,滑動(dòng)磨損,高負(fù)荷的產(chǎn)品。
● 涂層通常表現(xiàn)出低摩擦系數(shù)（～0.1），這取決于成分。
● 這是一種加成工藝，平均膜厚為0.5-1.0μm（00002～00004）。
● 加工溫度低（～100°F）
● 無視線限制：涂覆介質(zhì)接觸表面時(shí)涂覆涂層
● 產(chǎn)生與基體的強(qiáng)機(jī)械力化學(xué)鍵。
● 適用于任何金屬基板，以及大多數(shù)陶瓷和塑料。
● 對(duì)于具有嚴(yán)格公差的部件（+/- 0001）是理想的
● 為了保持芯部硬度，不需要進(jìn)行后涂層熱處理。
● 適用于鋒利的邊緣：沒有過度的涂層堆積
● 涂層通常會(huì)復(fù)制現(xiàn)有的表面涂層，具有輕微的啞光效果。
| Proprietary Name | Composition* | Color | Thickness (microns) | Micro-hardness (HV) | Coefficient of Friction | Maximum Working Temperature | Coating Process Temperature |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| S | (Mo, W) S2 | Gray | 0.5-1.0 | Solid Lubricant | 0.08 - 0.1 | 600°C | 38°C / 100F |
| S2 | SiC / (Mo, W) S2 | Gray | 0.5-1.0 | 1000-1500 | 0.1 | 600°C | 38°C / 100F |
| S3 | SiC / C-DLC | Gray | 0.5-1.0 | 1500-3000 | 0.1 | >400°C | 38°C / 100F |
| S4 | Carbon DLC | Gray | 0.5-1.0 | 1500 - 2000 | 0.1 | >400°C | 38°C / 100F |
| Sx | hBN** | Gray | 0.5-1.0 | 1000-1500 | 0.1 – 0.15 | >1000C | 38°C / 100F |
實(shí)驗(yàn)室樣本產(chǎn)生的數(shù)據(jù)。特性可以根據(jù)客戶的材料、表面狀況和零件幾何形狀而變化。
根據(jù)基材和/或應(yīng)用要求，涂層間可能存在一些變化。
-六方氮化硼
盡管我們的涂層在摩擦學(xué)應(yīng)用方面工作良好，但我們也成功地將DCD涂層與各種PVD、CVD和TD涂層組合物結(jié)合使用。這些組合在沖壓和成形應(yīng)用中特別有效。
DCD涂層發(fā)展出微觀和宏觀結(jié)構(gòu)，這些結(jié)構(gòu)非常適合于經(jīng)常與沖壓和成形應(yīng)用相關(guān)的嚴(yán)重接觸載荷條件。當(dāng)DCD涂層與PVD、CVD或TD涂層結(jié)合時(shí)，結(jié)合DCD干膜潤(rùn)滑劑層的極低摩擦系數(shù)，可以得到基礎(chǔ)涂層的磨損和磨損保護(hù)。這創(chuàng)造了一個(gè)非常有效的組合，可以大大提高模具壽命和性能，在許多沖壓和成形應(yīng)用。
PVD、CVD和TD涂層都具有適合DCD沉積的表面形貌。當(dāng)DCD涂層沉積在這些涂層表面時(shí)，它填充了基底膜的微孔和微凹陷。在基礎(chǔ)PVD、CVD或TD涂層的這些“低洼”區(qū)域中殘留的干膜潤(rùn)滑劑DCD層顯著地改善了涂層的整體磨損特性。
| Proprietary Name | Composition | Color | Thickness (microns) | Micro-Hardness (HV) | Coefficient of Friction | Maximum Working Temperature | Coating Process Temperature |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C2-SL+S | AlTiN-CrN/(Mo, W)S2 | Gray | 3-7 | 3200-3500 | 0.15 | 1000°C / 1832°F | 375°C / 707°F |
| C3+S | CrN/CrC/(Mo, W) S2 | Gray | 3-7 | 2000-2200 | 0.15 | 700°C / 1292°F | 375°C / 707°F |
| C6+S | AlTiN / (Mo, W) S2 | Charcoal | 3-7 | 3000-3400 | 0.15 | 900°C / 1652°F | 375°C / 707°F |
| H+S | TiC / (Mo, W) S2 | Gray | 4-12 | 3200-3400 | 0.15 | 600°C / 1112°F | 1050°C / 1925°F |
| +S | VC / (Mo, W) S2 | Gray | 4-12 | 3400-3800 | 0.15 | 700°C / 1292°F | 1000°C / 1832°F |
